簡要描述:花崗巖打孔平臺基座又名大理石構(gòu)件是采用“濟(jì)南青"石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成的巖石量具。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐研磨性,不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 |
花崗巖打孔平臺基座又名大理石構(gòu)件是采用“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成的巖石量具。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐研磨性,不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。
大理石平臺質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高,所以他的研磨材料一般都選用剛玉、碳化硼、金剛石粉、氧化鉻等一些材料,它在研磨時的注意事項是什么樣的呢?海騁量具小編來給大家分享下,希望能對大家有所幫助。
一、要選用好的研磨粉,工作場所要清潔,以免花崗石量具表面被刮毛。
二、掌握好研磨的速度和研磨的壓力;對準(zhǔn)確度高和形狀復(fù)雜的表面,研磨速度應(yīng)該低一些。研磨壓力大小由花崗石量具材料和磨具材料的性質(zhì)等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨效率高。
三、研磨時,一般先用較大壓力和較低速度進(jìn)行粗研,幾何形狀基本合格后,再用較小壓力和較高速度精研。
四、選用合適磨具,以免磨具耗損太快。
大理石平臺使用注意事項
1、吊裝時,鋼絲繩與平板平臺相接處的地方應(yīng)該采取保護(hù)措施。
2、平板的水平 放置!要用水平儀在互為90°的方向測量并調(diào)整其水平精度,防止平板用于重力導(dǎo)致平面精度下降或喪失。
3、使用時,工件 輕拿輕放,避免磕傷平板面,并注意不要有工件的毛刺把平板劃傷。
4、使用后,用帶油的棉氈平鋪于平板平臺面,以防以外磕碰和銹蝕。
5、做一個三合板(或五合板)的木罩,在平板不用時扣在平板和棉氈上面。
6、大理石平臺表面濕度高時易變形,所以盡量的避免遇水。
花崗巖打孔平臺基座
精度等級 | ||||
000 級 平面度 | 00 級平面度 | 0 級平面度 | 1 級平面度 | |
規(guī)格( mm ) | 平面度公差( um ) | 平面度公差( um) | 平面度公差( um ) | 平面度公差( um) |
300×300×70 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 40 |
上一產(chǎn)品:1000x900mm花崗巖打孔平臺
下一產(chǎn)品:1200x500mm花崗巖打孔基座平臺