橡膠廢氣處理生產(chǎn)流程是什么？







橡膠廢氣處理的生產(chǎn)流程是一個綜合性的過程，旨在有效去除或減少橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體、顆粒物和其他污染物。以下是該流程的詳細步驟：

 

1. 廢氣收集：

    在煉膠、硫化、涂膠、烘干等主要排放源設置密閉集氣罩，確保廢氣捕集率≥90%。同時，在壓延、裁斷、印刷、檢驗等環(huán)節(jié)設置局部排風設施，有效捕捉逸散廢氣。

 

2. 預處理：

    采用濕式洗滌塔對含硫化氫、二氧化硫的廢氣進行酸堿中和反應，去除酸性氣體，并初步捕集部分顆粒物和VOCs。

    配置袋式除塵器或高效濾筒，進一步去除廢氣中的顆粒物，降低后續(xù)處理設備的負載。

 

3. 核心處理：

    對于低濃度VOCs廢氣，采用活性炭吸附塔進行處理?；钚蕴磕苡行蕉喾N有機物，飽和后通過蒸汽脫附再生或更換。

    利用紫外線照射下催化劑的作用，促使VOCs發(fā)生氧化分解，轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣。

    對于高濃度VOCs廢氣，采用蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）進行高溫焚燒，有機物氧化徹底，熱效率高，適用于連續(xù)穩(wěn)定排放源。

    生物除臭技術適用于處理低濃度、生物可降解的惡臭氣體，通過微生物降解作用消除惡臭。

4. 在線監(jiān)測與運維管理：

    安裝VOCs、H2S、SO2等關鍵污染物在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)控排放數(shù)據(jù)，確保合規(guī)運行。

    定期委托***三方機構進行廢氣排放檢測，并向環(huán)保部門提交監(jiān)測報告。

    根據(jù)運行數(shù)據(jù)和設備性能適時更換活性炭、催化劑等耗材，保證處理效果。

    對廢氣處理設施進行定期巡查，及時發(fā)現(xiàn)并排除設備故障。

 

總的來說，橡膠廢氣處理的生產(chǎn)流程包括廢氣收集、預處理、核心處理以及在線監(jiān)測與運維管理等多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都至關重要，共同構成了橡膠廢氣處理的完整體系。